背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对彩色四色印刷机、真空干燥机实现通风变革,用不透钢集气罩(封口面风力≥0.4m/s),提高认识废液收藏率≥95%。 集气排水管路选取FRP在材质(耐的腐蚀、低过滤),树状排水管路设会自动风阀,跟据机械运营状况会自动调理排风量。预处理单元
有机废气物先经“风暴布袋除尘器+布袋布袋除尘器”清除印刷油墨焊接烟尘(粒子物溶度从100mg/m³低于10mg/m³这)。 再可以通过三阶段自吸式净化器(G4+F8+H13)电话拦截细碎颗粒剂,规避RTO蓄热体闭塞。RTO核心处理
建议选用三室RTO设施,废液经蓄热卫浴陶瓷暖机至750℃后进入硫化室,在850℃下逗留≥1.2秒,VOCs被分解转换成率≥99%。 糖份利用有效率≥95%,加温后的温度有机废气用来烘干处理要素,年业绩具有气30万m³。智能监控系统
使用VOCs在线免费测量仪(FID测量的基本原理),实时更新输送动态数据至环境行政部门机构。 RTO模式结合PLC抑制,结合气体氧浓度自然设定熔化温暖,确定排卸比较稳定达到。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 鑫霖环保:印刷行业废水处理案例







































































