烧酒废水处理总合管治过程

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低有机化学化学废气浓度化工电镀废水预办理：除垢化工电镀废水经气浮池（PAC+PAM）去掉自动隐藏物，SS去掉率90%，满水后来到电离硝化作用池，将大原子有机化学化学物降解为小原子有机化学化学酸，升高可血生化性。 核心区血生化加工处理：淀粉水解酸性反应水流进去AAO（水解酸化池-脑缺氧游戏-好氧）工艺技术，经过水解酸化池释磷、脑缺氧游戏反反硝化细菌细菌、好氧反硝化细菌细菌的融合帮助，导入删去COD、挥发酚、总磷，水流COD降落到100mg/L之下，挥发酚降落到15mg/L之下。 厚度循环后勤保障：AAO喷水经反构建膜（UF）+反构建（RO）膜进行处理，产水看做分娩循环水，代替机冲洗、电炉保湿，RO浓水经蒸馏沉淀后清运外理。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。