陶瓷制品涂覆隔阂生产制造生活污水工作与资源性化投资项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉定收购 氧化物物的铝：软件设置来说水力旋流器2台，尺寸200mm，外理水平100m³/h。借助离脑力力将大小粒氧化物物的铝（粒级>2μm）溶合，底流氨水浓度达20%上面的，经真空度带式过滤器机脱水器后（水分含量率30%），刷新页面涂覆道工序当做材质，年收购 氧化物物的铝约150吨，价值观约41万元。上清液（含细小粒与CMC）打开后继外理。 反渗透膜虚报冒领细颗料：选择浸泡式反渗透膜（UF）程序，膜布料材质为聚醚砜（PES），孔直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可虚报冒领99%综上所述的细防氧化铝粉颗料，喷水SS≤5mg/L，具备生化学程序进水量标准。反清扫冲洗水加载旋流水解模块，以免 物品丢失。 ：设计水解酸化池池（A池）与好氧池（O池）各1座，合理容量各是为60m与80m。A池主要包括电脉冲布水手段，留在时8h，将CMC化解为析出性蛋白质酸；O池主要包括活力性淤泥法，淤泥浓度值3500mg/L，气水比18:1，留在时10h。生化学系統CODcr我们要除率达85%之上，出液CODcr降下来200mg/L有以下。 多效蒸馏二手收集盐份：生化模式出水量经氧化（污泥脱水纯碱避开Ca²+、Mg²+）后，进入到三效蒸馏器。蒸馏器主要采用顺流方法，蒸汽式需求量0.3吨/吨水，蒸馏冷凝器液中水回用于产量，果汁液（含一些盐份与磷化合物物）经保压心得后，受到纯净度98%的浓盐酸钠（Na₂SO₄），是副的产品出租给的玻璃制造厂商家，年二手收集量约80吨，总价值约十二万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。