一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

尾气经化学活化炭吸附性塔捕到VOCs，是处于饱和状态后催化剂的作用助燃降解。

成效：

VOCs渗透压降下来国家标准下载下面，解决厂内生态环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气治理经喷洒塔剔除可吸入颗粒物物及有些VOCs，再经活性氧炭深层次活性炭过滤。

成效：

颗粒状物的排放＜10mg/Nm³，VOCs净化器率高，刺鼻味道更为明显少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

印刷有机废气物先经布袋布袋除尘清理尘土，再经特异性炭吸附性VOCs，最后的崔化然烧操作高溶液浓度印刷有机废气物。

成效：

产生氧浓度远降到环境保护要求，电磁能利用消减耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废气排放经干洗塔的还原粉末物及的部分VOCs，再经吸附物性炭吸附物剩下污染源物。

成效：

VOCs酸度急剧减轻，颗料物达到排放量，其它异常的味道改变。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

生物碳废气经降低温度的抑尘预治疗后，生物炭过滤VOCs，促使阳极氧化可分解残留物生物碳物。

成效：

印刷废气除理转化率＞95%，进行超底的排放，提升相应区域环境。

三、总结

塑胶厂各技艺部分有机烟气物营养成分复杂性，需结合有机烟气物性质进行组和技艺。分类技术水平包涵：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。